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江西脱硝厂家,除尘脱硫脱硝技术应用

来源: 河北诚誉环境工程有限公司 发布时间: 2020-05-26 20:12:15

江西脱硝厂家

河北诚誉环境工程有限公司是环保工程专业承包企业,环保设备制造企业,烟气治理系统设备设计加工单位。公司可承揽的电厂锅炉、水泥窑炉、玻璃窑炉等各类燃煤系统的scr、sncr烟气脱硝总包工程,提供核心设备、指导安装调试、协助厂家完成验收工作。我公司涉及较多的锅炉为循环流化床锅炉和分解炉,另外链条炉、煤粉炉和玻璃窑炉也有部分业绩。除了承担脱硝工程外我公司也出售脱硝喷头等。

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我国电力部门从上世纪70年代始在电厂开展烟气脱硫的研究工作,先后进行了亚硫酸钠循环法(w-l法)、含碘活性炭吸附法、石灰石-石膏法等半工业试验或现场中间试验,20世纪80年代以来,电力工业界开展了一些大规模的烟气脱硫研究与开发。同时,近年来我国也加入了烟气脱硫技术的引进行列。目前,我国脱硫工艺主要有以下几种:

锅炉烟气都含有水分,从原理上分析烟气中水分越多,尘效率就应该越高,但若电尘设备的保温效果不好,烟气温度达到,特别是在烟气中二氧化硫含量比较大时,过高的湿度就会使电极系统及金属部件产生腐蚀,反而损坏了设备,影响尘的效果。对于布袋尘器,烟气湿度过大后还有造成布袋损坏的风险。14.电尘器漏风对其运行有哪些影响?

烟气脱硫技术及脱硫脱硝尘一体化图1脉冲放电等离子体烟气脱硫脱硝尘一体化装置由于副产物的物理特性,造成副产物容易在脉冲放电等离子体反应器与副产物收集器之间的管道中沉积,通常采用增添清理副产物的设备,如增添刮板机、声波清灰装置、沉降箱等来避免管道沉积、堵塞。采用脉冲放电等离子体烟气脱硫、脱硝、尘一体化装置替代脉冲放电等离子体反应器和副产物收集装置的方法来解决管道副产物沉积、堵塞问题,采用该装置后,不仅能够同时进行脱硫、脱硝反应并尘,还解决了副产物在管道内的沉积问题,而且还能大幅降低设备和管道的费用,并减少占地面积。脉冲放电等离子体烟气脱硫、脱硝、尘一体化装置如图1所示。

官术最新章节我公司自主研发的“自控式喷雾降温设备”获科技部技术创新奖励。公司走科技环保之路,长期专业致力于烟气治理。与华北电力大学等多家科研院所合作攻关,借鉴先进经验,形成了成熟的烟气SNCR脱硝技术和水泥增湿塔、篦冷机、磨机等烟气调质技术。已经承包脱硝工程百余项,脱硝效率均在60%~85%以上。为冀东、海螺、中联、南方等580多家水泥、电力、冶金企业提供了烟气调质设备,产品遍布全国各个省、区、市,且部分出口南非、阿塞拜疆等国。

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官术最新章节二是热力型NOx,助燃空气中的N₂在燃烧后期1300℃以上的温度下被氧化而成;三是瞬态型NOx,由分子氮在火焰前沿的早期阶段生成,所占NOx比例很小。目前,NOx控制技术主要有炉内低氮燃烧技术和炉外烟气脱硝技术两种。炉内低氮燃烧技术由NOx的形成条件可知,对NOx的形成起决定作用的是燃烧区域的温度和过剩空气量。因此,通过控制燃烧区域的温度和空气量,可达到阻止NOx生成及降低其排放的目的。

官术最新章节CFB锅炉特有的结构,有助于烟气和喷入还原剂的均匀混合,这主要得益于旋风分离器的强烈混合作用。工业试验研究也表明,在分离器前水平烟道设置喷入点,能显著降低氨氮比、提高脱硝效率并减少氨逃逸量。常规SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低NOx燃烧技术的补充处理手段。而CFB锅炉机组,由于采用了低氮燃烧技术,燃烧温度较低、二次风分级给入、炉膛下部缺氧燃烧、炉膛中心存在缺氧还原区域,能有效抑制NOx生成,相对燃烧相同煤种的煤粉炉其NOx排放低40%~60%。因此CFB锅炉脱硝适宜采用SNCR技术,目前的趋势是用更为安全的尿素代替氨作为还原剂。

官术最新章节3)〇3氧化技术。NO%氧化是利用强氧化剂氧化终转化为或盐,常用的氧化剂有羟基自由基HO_、O3、H2O2、MnO4_、C1O2、Cl2;其中O3是常用的氧化剂,反应速率快,在与烟气充分混勻情况下,氧化率达90%以上,且运行稳定,工业应用业绩多。〇3氧化脱硝适宜温度为50〜180°C,且对SO2浓度无要求,可安装于低温烟气段,NO%氧化后需再增加碱性物质吸收系统,吸收氧化后的氮氧化物。

官术最新章节您的要求是我们不断创新的动力,当您需要配套脱硝脱硫设施或废气排放不能达标需要改造时,我们的工程师愿免费为您提供个性化诊断咨询服务。欢迎垂询!

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3运行成本及投资分析如表3所示,吨蒸汽平均耗氨(折)2.33kg,吨蒸汽的脱硝运行成本一般在5~6元,若利用合成氨生产过程中产生的稀氨水,则运行成本更低。1台50t/h三废混燃锅炉采用选择性非催化还原技术进行烟气脱硝改造,总投资不到50万元,改造周期1~2个月。燃煤锅炉烟气脱硝改造及运行总结4结语实践证明,公司采用的选择性非催化还原烟气脱硝技术具有改造工期短、工程量小、系统简单、投资省、占地面积少、脱硝系统阻力和运行费用低等特点,无需对锅炉、烟风道、引风机等进行改造,是在运锅炉进行烟气脱硝改造的理想选择。燃煤烟气是二氧化硫和氮氧化物的主要来源,对生态环境影响大。火电厂作为主要的氮氧化物排放源,需要采用有效的脱硝方法减少NOx的排放。

官术最新章节3.4SDS干法脱硫SDS干法脱硫可采用碱性吸收剂喷射,在锅炉出口后端合适位置增加碳酸氢钠超细粉喷射口,使其与180~250℃烟气中的SO2发生化学反应,如:2NaHCO3+热量-----Na2CO3+CO2+H2ONa2CO3+SO2+1/2O2+热量-----Na2SO4+CO2SDS工艺主要技术特点:脱硫效率可达95%以上;对烟气流量、SO2浓度等工况的变化适应性较强;脱硫剂成本较高,总体运行成本相对较高,适用于烟气含硫量低(或烟气量小),总消耗量不大,这样吸收剂增加的成本不敏感;腐蚀性轻微,基本不用采取特殊防腐措施,但需采取相应防磨措施;由于脱硫工艺不需要对烟气进行了増湿减温,排放烟气温度基本没有降低,烟气排放始终保持良好的视觉效果;系统不产生废水。由于SDS反应窗口温区(即烟气温度180~250℃),这样才能保证90%以上的脱硫效率。对于生物质锅炉采用SDS干法脱硫系统,由于生物质锅炉一般的排烟温度是较低,一般是130-150℃,为了保证较高的脱硫效率,需将锅炉烟气升温,造成运行成本的大大增加。

官术最新章节26.循环流化床锅炉脱硝装置的主要技术手段是什么?SNCR主流,部分新建机组为满足超低排放采用预留SCR空间的方式。27.循环流化床锅炉SNCR脱硝的还原剂是什么?脱硝系统的还原剂主要有三种:液氨、氨水以及尿素,还原剂的选择是影响脱硝效率和运行经济性的主要因素之一。大部分电厂使用尿素,少部分为氨水,一些化工自备厂或管理经验丰富的电厂也有使用液氨的。

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